松装密度测试仪厂家讲解喷雾干燥混合料的质量控制要点

⑴喷雾干燥

  喷雾干燥是将湿磨后的混合料浆，用泵打入搅拌槽（给料槽），料浆在槽中搅拌均匀，用隔膜泵使料浆增压，由喷咀中喷出，在干燥室内雾化，雾化后的料浆成细小液滴，液滴与干燥室顶部不断送入的热N2气相遇而干燥，酒精被蒸发，干燥后料粒落入干燥室底部的料桶，少部份的细粉末则由气体带至旋风收尘器而回收。

⑵干燥温度对混合料质量的影响

   用酒精做湿磨介质，一般喷雾干燥温度控制在180℃到220℃之间，出口温度控制在95℃~110℃之间（可根据料浆黏度调节），略高于酒精的沸点（82℃）温度。喷雾干燥塔内的温度是靠氮气供应的，不同的湿磨介质的比热和蒸发热相差甚远，因此喷雾干燥塔内的温度，要根据不同的湿磨介质，通过控制氮气加热炉的功率、氮气的流量和喷入塔内物料的数量来实现的。干燥的温度不宜过高，过高会导致混合料O含量升高，不利于后续烧结C量的控制；过低会导致混合料干燥不*，混合料潮湿，流动性差。

⑶料浆的粘度对混合料质量的影响

  料浆的粘度直接影响雾化的等级和混合料的粒度分布。

  料浆粘度小，导致喷雾角大、喷射高度低，至使粒料粉末多，松装密度小，粉末流动性差。料浆的粘度大，导致混合料松装密度大，粉末的流动性好，颗粒的机械强度好，但雾化困难，喷嘴易堵塞。

  影响料浆粘度的因素有：

a、料浆的固液比：固体含量多，湿磨介质（酒精）少，料浆粘度大；

b、增塑剂的加量：石蜡一般控制在2%左右，随增塑剂的加量增大，料浆粘度增大；

   另外料浆的温度和搅拌程度也会对料浆的粘度产生影响。

⑷雾压力对混合料质量的影响

  喷雾压力随喷雾干燥塔的型号不同，一般控制在0.7~1.3MPa，雾压力大，会使更大的力冲击单个液滴，产生更高的喷雾角度，使塔的上部附壁。另一种情况，喷雾压力大，将产生较细，较差的液滴，在塔的下部附壁。

  保持喷雾压力，给料量稳定，是保证喷雾干燥混合料质量的重要因素。喷雾干燥的混合料装桶温度应控制在小于25℃，为此一定要保证冷却水温度小于20℃和足够的流量。