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松装密度测试仪厂家讲解喷雾干燥混合料的质量控制要点

发布时间:2018-12-12      点击次数:2068

⑴喷雾干燥

  喷雾干燥是将湿磨后的混合料浆,用泵打入搅拌槽(给料槽),料浆在槽中搅拌均匀,用隔膜泵使料浆增压,由喷咀中喷出,在干燥室内雾化,雾化后的料浆成细小液滴,液滴与干燥室顶部不断送入的热N2气相遇而干燥,酒精被蒸发,干燥后料粒落入干燥室底部的料桶,少部份的细粉末则由气体带至旋风收尘器而回收。

⑵干燥温度对混合料质量的影响

   用酒精做湿磨介质,一般喷雾干燥温度控制在180℃到220℃之间,出口温度控制在95℃~110℃之间(可根据料浆黏度调节),略高于酒精的沸点(82℃)温度。喷雾干燥塔内的温度是靠氮气供应的,不同的湿磨介质的比热和蒸发热相差甚远,因此喷雾干燥塔内的温度,要根据不同的湿磨介质,通过控制氮气加热炉的功率、氮气的流量和喷入塔内物料的数量来实现的。干燥的温度不宜过高,过高会导致混合料O含量升高,不利于后续烧结C量的控制;过低会导致混合料干燥不完全,混合料潮湿,流动性差。

⑶料浆的粘度对混合料质量的影响

  料浆的粘度直接影响雾化的等级和混合料的粒度分布。

  料浆粘度小,导致喷雾角大、喷射高度低,至使粒料粉末多,松装密度小,粉末流动性差。料浆的粘度大,导致混合料松装密度大,粉末的流动性好,颗粒的机械强度好,但雾化困难,喷嘴易堵塞。

  影响料浆粘度的因素有:

a、料浆的固液比:固体含量多,湿磨介质(酒精)少,料浆粘度大;

b、增塑剂的加量:石蜡一般控制在2%左右,随增塑剂的加量增大,料浆粘度增大;

   另外料浆的温度和搅拌程度也会对料浆的粘度产生影响。

⑷雾压力对混合料质量的影响

  喷雾压力随喷雾干燥塔的型号不同,一般控制在0.7~1.3MPa,雾压力大,会使更大的力冲击单个液滴,产生更高的喷雾角度,使塔的上部附壁。另一种情况,喷雾压力大,将产生较细,较差的液滴,在塔的下部附壁。

  保持喷雾压力,给料量稳定,是保证喷雾干燥混合料质量的重要因素。喷雾干燥的混合料装桶温度应控制在小于25℃,为此一定要保证冷却水温度小于20℃和足够的流量。

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