颗粒图像分析仪其详细的操作步骤如下

　　颗粒图像分析仪是新一代静态颗粒图像分析设备，它采用创新的图像采集系统与分析软件，将计算机图像学与颗粒粒度及粒形分析理论*结合，在获得清晰的颗粒图像的同时，将颗粒的粒度、球型度、长径比、庞大率、表面率等相关颗粒大小和形状的表征参数以特征值和分布的形式呈现出来，使用户可以详细的了解颗粒。此外，该款仪器还赋予了自动化、智能化能时代性的标志、使其操作更简便、分析更智能、结果更稳定，是颗粒粒度测试及粒形分析的选搭档和得力助手。

　　本系统是利用颗粒图像中每个颗粒所包含的像素量进行统计，计算出每个颗粒的等圆面积和等球体积。从而得到每个颗粒的等圆直径和等球直径等，再对图像中的所有颗粒进行统计，终得到所分析样品的粒度分布等信息。可以对图像进行灰度转换、分割、删除、填充、缩放、平滑、缝合等处理，也可同时对多幅进行上述处理，从而提高所分析样品的代表性，使处理结果更加准确、真实、可靠。

　　颗粒图像分析仪的操作步骤：

　　一、操作前准备（开机前）

　　提前完成仪器检查与样品预处理，消除干扰因素，为精准检测奠定基础。

　　仪器与环境检查

　　外观与连接检查：确认光学系统（镜头、光源）、相机、样品载台无破损，数据线（相机与电脑、光源控制线）连接牢固，电脑与分析软件可正常启动（无软件报错、驱动缺失）。

　　环境控制：将仪器放置在平稳、无振动的台面，避免靠近强光源（如阳光直射）或强电磁干扰源（如变频器）；环境温度控制在15℃-30℃，湿度30%-60%（防止镜头起雾、电路受潮）。

　　样品预处理（关键步骤）

　　干燥粉末样品：取适量样品（通常5-10mg），若颗粒易团聚，用超声分散器（功率300-500W，时间1-3分钟）或机械研磨器分散，再用样品刮板将分散后的样品均匀铺展在玻璃载玻片上（厚度≤0.1mm，避免颗粒重叠），盖好盖玻片（防止灰尘污染）。

　　液体悬浮样品：将样品稀释至合适浓度（颗粒浓度以成像时单颗粒占比80%以上为宜，避免重叠），若含大颗粒杂质，用80-100目滤网过滤；将稀释后的样品倒入石英流动池（液面没过观察窗），或滴2-3滴在载玻片上（静态检测），确保无气泡（气泡会被误判为颗粒）。

　　二、仪器校准（每次检测前/定期）

　　校准是保证测量精度的核心，需用标准样品校准尺寸准确性，避免仪器漂移导致误差。

　　标准样品准备

　　选取与待检样品粒径范围接近的标准微球样品（如检测10μm颗粒用10μm±0.1μm标准微球），按样品预处理步骤制备标准样品载片（或悬浮液）。

　　校准操作

　　启动仪器与软件：打开光源、相机电源，启动颗粒分析软件，进入“校准模式”，选择“尺寸校准”功能。

　　图像采集与参数设置：将标准样品载片放在样品台上，调整载台位置，让标准微球位于相机视野中心；调节光源亮度（10%-80%）与镜头焦距（手动/自动对焦），直至屏幕上微球边缘清晰无模糊，拍摄1-2张标准样品图像。

　　校准计算：在软件中手动选取3-5个清晰的标准微球，输入标准微球的实际粒径值，软件自动计算“像素-实际尺寸”的换算系数（如1像素=0.5μm），保存校准参数（校准结果需满足误差≤1%，超差需重新校准）。

　　三、图像采集（核心检测阶段）

　　按“手动/自动”模式采集样品图像，确保覆盖足够多的颗粒，保证统计结果代表性。

　　参数设置

　　进入“图像采集”模式，设置采集参数：①图像分辨率（如200万像素、500万像素，小颗粒选高分辨率）；②拍摄数量（手动模式单张拍摄，自动模式设置10-50张，覆盖不同视野，避免局部样品不均导致误差）；③曝光时间（0.1-10ms，根据颗粒反光性调整，避免过曝或欠曝）。

　　样品定位：将待检样品载片/流动池放在载台上，静态检测时通过载台微调旋钮（X/Y轴）移动载台，选择无重叠、无杂质的区域；动态检测时启动蠕动泵（流动池样品），调节流速（1-5mL/min），确保颗粒匀速通过视野，无拖影。

　　图像采集与质量检查

　　手动采集：点击软件“拍摄”按钮，采集单张图像，在预览窗口检查颗粒清晰度（边缘是否锐利）、重叠率（单颗粒占比≥70%），若图像模糊，重新调整焦距；若重叠过多，重新分散样品。

　　自动采集：设置“自动拍摄区域”（如X轴移动范围0-50mm，Y轴0-30mm）与“拍摄间隔”（如每移动2mm拍1张），点击“开始自动采集”，软件自动移动载台并拍摄，期间无需人工干预，采集完成后自动保存所有图像。

　　四、图像处理与分析（数据提取阶段）

　　通过软件算法处理图像、识别颗粒，自动计算尺寸与形态参数，减少人工误差。

　　图像处理（软件自动/手动辅助）

　　图像预处理：软件默认自动执行“灰度校正”“降噪”“背景分割”，若仍有杂质干扰（如载玻片划痕），手动选择“区域剔除”功能，框选杂质区域并删除，避免误判。

　　颗粒识别：选择“颗粒识别”功能，设置识别阈值（如“最小颗粒面积”（排除灰尘，如≥5像素）、“圆形度范围”（过滤非颗粒杂质，如0.5-1.0）），软件自动识别图像中的颗粒，用不同颜色标记单个颗粒（重叠颗粒会被自动分割，如通过watershed算法），若分割效果差，手动调整“分割灵敏度”参数。

　　参数分析与统计

　　选择需分析的参数：基础参数（粒径、长径比、面积、周长）、形态参数（圆形度、球形度、凹凸度），软件自动计算每个颗粒的参数值。

　　统计分析：软件对所有采集图像中的颗粒（通常需≥500个颗粒，保证统计显著性）进行统计，生成粒径分布直方图（如区间粒径占比）、累积分布曲线（D10、D50、D90）、形态参数平均值/标准差，可实时查看统计结果（如D50是否符合预期）。

　　五、数据导出与仪器收尾（检测结束后）

　　规范保存数据，清洁仪器，为下次检测做准备。

　　数据导出与报告生成

　　数据保存：在软件中选择“数据导出”，将颗粒参数原始数据（如每个颗粒的粒径、形态值）导出为Excel/CSV格式，便于后续深度分析；将统计图表（直方图、分布曲线）导出为图片格式（JPG/PNG）。

　　报告生成：使用软件“报告模板”，自动生成检测报告，包含样品信息（名称、浓度）、校准信息（标准样品粒径）、统计结果（D10/D50/D90、形态参数平均值）、原始图像，可编辑报告内容（如添加检测人员、日期）后保存为PDF格式。

　　仪器清洁与关闭

　　样品载台清洁：取出样品载片/流动池，用无尘布蘸无水乙醇擦拭载台表面（去除残留样品），流动池用清水冲洗干净（若检测油性样品，用丙酮擦拭后冲洗），晾干后收纳。

　　光学系统维护：用镜头纸轻轻擦拭镜头表面（避免划伤），关闭光源、相机电源，退出分析软件，关闭电脑；若长期不用，盖上仪器防尘罩，避免灰尘进入光学系统。