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振实密度仪使用

发布时间:2017-03-29      点击次数:1430
 摘要:*章 性能与特点 1.1 性能指标 u 被测试样重量:≤500.00克。 u 振实试样体积:≤250.00毫升。 u 单次振动次数:≤99999次(国标中规定为3000次)。每万次误差少于1次。 u 电机允许力矩:0.86 N.m. 
1.1性能指标
u被测试样重量:≤500.00克。
u振实试样体积:≤250.00毫升。
u单次振动次数:≤99999次(国标中规定为3000次)。每万次误差少于1次。
u电机允许力矩:0.86N.m.
u振动频率:zui大300转/分钟(0~300转/分钟连续可调,美国药典规定300转/分钟)。
u振动幅度:zui大15mm(1mm~15mm整数可调,国标中规定为3mm;美国药典规定为14mm),调整简单、方便,无须打开机壳。
u重复性误差:≤1%。
u准确性误差:≤1%。
1.2基本特点
u精度:自动保留5位有效数字,可到小数点后4位。
u自动储存:按“确认”键后自动保存“重量”、“振次”、“体积”、“编号”等信息,关机后信息不会丢失。且“编号”在每次“计算”完成具有自动加1功能。
u智能判断:在输入所需的信息时,此设备可智能判断,如在输入“振次”时自动屏蔽小数点,且振动中终止振动,打印机输出结果时显示实际的振动次数,实验过程真实可靠。
u操作简单:依据实际测得输入“重量”、“体积”等信息,无须取整,如:实际测得重量为123.45克,可直接输入,无须调整到整数,避免了烦琐的操作。
1.3环境要求
u电源:交流200V±10%50Hz,35W。
u相对湿度:小于85%,无凝结现象。
u其它要求:环境整洁无烟尘,周围没有机械振动源或电磁干扰源。
1.4测试对象
u各种金属粉:如铁粉、铝粉、银粉,锆粉、镍粉、钨粉、锡粉、锌粉、钼粉、镁粉、铜粉以及其它稀有金属粉、合金粉或金属氧化物粉末等。
u各种非金属粉:如滑石粉、高岭土、碳酸钙、煤粉、荧光粉、水镁石、方解石、硅灰石、电气石、金刚石、重晶石、萤石、沸石、碳化硼、石墨、石英、石膏粉、膨润土、硅藻土、硅酸锆、刚玉、云母、粘土、钛白粉等。
u其它粉末:如土壤、染料、医药、农药、磨料、涂料、食品添加剂、催化剂、水泥、泥沙等。
第二章安装与使用
2.1量筒的选择
粉体密度测试仪(振实密度仪)配备了25ml、50ml、100ml、250ml四种不同规格的量筒(见附件)。为了提高测试的精度,请依据被测粉体的重量(m)和松装密度(ρ)选择合适的量筒。
 
量筒容积(cm3)粉体重量(克)松装密度(g/cm3)
25m≤10.0ρ≤0.8
10.0≤m≤20.00.8≤ρ≤2.0
20.0≤m≤50.02.0≤ρ≤7.0
50.0≤m≤100.0ρ≥7.0
5010.0≤m≤20.0ρ≤0.8
20.0≤m≤50.00.8≤ρ≤2.0
50.0≤m≤100.02.0≤ρ≤7.0
100m≤100.0ρ≤1.0
m≥100.0ρ≥1.0
250m≥100.0ρ≤1.0 注:为提高测试精度,请选择容积小的量筒。
2.2量筒的安装
根据所选择的量筒,按如下步骤完成量筒的安装:
1)将配套的聚氨酯垫圈从量筒上部慢慢套入量筒;
2)将铝质的量筒托架上层也从量筒上部慢慢套入;
3)在量筒底部加入硅胶垫;
4)将带有导向杆的铝质量筒托架下层与托架上层慢慢旋紧,并固定牢固。
5)待量筒组件安装好后,将组件的导向杆放入导向轴承的孔中。
注意:不可用力过度,损坏量筒。
2.3振幅的调整
本仪器振动组件的zui大振幅为15mm,国标GB/T5162-2006以及ISO3953:1993中规定为3mm;美国药典规定为14mm。仪器出厂时振幅已调整为3mm(已添加了2个1mm和1个2mm的起振垫),调整时可以将附件中1mm、2mm或5mm的减振垫适量加入到振动组件下部既可。
振幅=起振垫总高度-1mm
第三章测试过程
3.1样品的测试步骤
1)清洗量筒;
2)干燥样品;
3)称重并输入样品重量;
4)将样品全部装入量筒;
5)完成振动;
6)读出并输入体积;
7)按“计算”键完成计算;
8)打印结果。
3.1.1清洗量筒;
用试管刷清洁量筒内壁,或者用溶剂冲洗,如丙酮溶液。如果使用溶剂,在使用前应彻底干燥量筒。
3.1.2干燥样品;
通常,粉末应按接收状态进行实验。在某些情况下,需要干燥粉末,如果粉末易被氧化,干燥应在真空或惰性气体中进行。如果粉末中含有易挥发的物质,则不能干燥。如不能进行干燥,可直接进行实验。
3.1.3称重并输入样品重量;
称取适量的待测样品。打开密度仪的开关(仪器的后侧),按键盘上的“重量”键后,将待测样品的实际重量输入到微机中。可输入5位有效数字。
3.1.4将样品全部装入量筒;
将试样全部装入量筒组件的量筒中,注意使粉末的表面处于水平状态。量筒组件放入振动机构中。
3.1.5完成振动;
按“振次”键,输入所需的振动次数。按“启动”键开始振动,直到设定的振动次数完成时,仪器自动停止振动。实践中,粉末的体积不再发生变化所需的zui少振动次数N是可以测定的。对于同类粉末,除了通常实验和验收时已确定的特定振动次数(不少于N次)外,振动2N次即可。对于各种粒度的金属粉末,振动3000次即可达到满意效果。
震动频率的调整。可转动调速器调节旋钮(右下方黑色旋钮)选择合适的振动频率。本仪器设定的zui大振动频率为300转/分钟。通常,振动频率在100~300转/分钟均可。
3.1.6读出并输入体积;
如果振实后粉末的上表面是水平的,可直接读数。如果振实后粉末的上表面不是水平的,则读出zui高值和zui低值,计算它们的平均值得到振实体积。读数时,保留一位估计值。按“体积”键,输入读出的振实体积。
3.1.7按“计算”键完成计算;
上述各步完成后,按“计算”键,微机依据ρ=m/v完成密度的计算,并显示计算结果。
3.1.8打印结果。
显示结果后,在打印机绿色指示灯点亮的状态下,按“打印”键,可将测试结果打印输出。
3.2其它按键说明
u“编号”:被测试样品的说明,不影响测试结果。在打印结果报告中显示,可由“数字”和“.”组成,如:09.02.8。
u“停止”:在设定的振动次数没有完成前,停止振动。测试报告显示的振动次数为实际的振动次数。在没有重新设定“振次”时按“启动”键后,系统继续完成“没有完成的振次”。
u“→”:清除刚输入的zui后一位数据。
u“复位”:恢复系统到开机状态,系统中的各个数据恢复到按“确认”键前的状态。
u“确认”:保存“振次”、“重量”、“体积”、“编号”等设定的数据。再次测试样品时,如某些数据没有改变时,无须重新输入这些数据。“编号”在每次计算完成后自动加“1”。
第四章维护与保养
1、电源电压应在200V~240V之间,当电源电压不稳定,或有脉冲干扰时,应配备精密净化交流稳压电源。
2、此设备应放置平稳、牢固,避免震动、敲击、防止滑落。
3、在搬运或移动时,应注意轻拿轻放,且不可撞击仪器。
4、清洁仪器表面时可用湿毛巾蘸洗涤剂拧干后擦拭,不得将液体流入或溅入仪器的内部。
5、系统电源不要在开启后瞬间关闭。每次开、关时间间隔应大于5秒。
6、要经常检查保护地线等连接线,确保系统的各个部分都处于良好的接地状态。
7、振动组件属于运动部件,对溅入到直线轴承中的粉末,请及时用刷子清理干净。定期向直线轴承中加入适量的润滑油。
8、打印机的保养与维护:
安装打印纸:
设备出厂时,打印纸已安装好。当打印纸用尽后,需要更换打印纸。本微型打印机使用44mm宽的打印纸。用力打开打印机的前面板,捏住打印纸筒导向杆的两端,取下用尽的打印纸纸筒,将新的打印纸装入打印机,抽出打印纸头。如密度仪电源没有打开时,请打开密度仪开关,待打印机走纸一点行后,进入待命状态,此时打印机指示灯亮后,按一下SEL键,使SEL指示灯灭,再按一下LF键,打印机开始走纸。用手将纸头送入机头下面的入纸口处,纸便会徐徐进入机头,直到纸从机头正前方露出为止,再按一下LF或SEL键,停止走纸,如指示灯没有点亮时,请按一下SEL键,使打印机进入待命状态,将纸端从前面板的出纸口穿出,盖上前面板。打印纸安装完成。上纸费力时,可将纸端剪成三角形。
更换色带:
色带盒在打印机出厂时已经装好,但经过一段时间的使用后,需要更换色带盒,已求清晰的打印效果。“取下色带”:先抬起色带盒的左端,再抬起色带盒的右端(带旋钮的一端),色带盒即被取下。将新色带盒(带旋钮的一端)轻轻放在机头的齿轮轴上,左端稍微抬起不要放下,用手指按箭头方向转动色带盒上的旋钮,直到色带盒的右端完全落到底后再放下色带盒的左端。检查色带是否拉直或色带是否露在外面,可再旋转色带盒上的旋钮,直到把色带拉入色带盒并拉直为止。
第五章其它问题与解决
 
产生的现象产生此现象的原因问题的解决
数码管无显示没有开机打开设备开关
保险丝熔断更换保险丝
振动不顺畅直线轴承缺少润滑油加入适量的润滑油
振动组件不振动调速器开关没有打开打开调速器开关
调速器调的过低顺时针转动调速器调节旋钮
“振次”参数设定为0或已完成振动重新设定“振次”
打印报告不清晰或空白色带盒无墨更换色带盒
打印报告时打印机不工作打印机没有联机取下打印机面板,按SEL键使指示灯亮
LED显示Err0重量、体积设定为“0”值重新设定
LED显示Err1重量设定为“0”值重新设定“重量”
LED显示Err2体积设定为“0”值重新设定“体积”
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