关于粒度仪的选型，我们通过以下三个部分来叙述。1、粒度仪选型——主机根据测试需要选择合适动态范围的测试仪器根据样品选择合适悬浮能力进样系统2、粒度仪选型——进样系统根据样品选择合适悬浮能力进样系统大功率稳定耐久性进口电机流体动力学循环分散设计针对测试介质可选材质内置大功率超声多种调节方案、连续可调设定，精确分散控制3、粒度仪选型——其他因素自动化——测试操作简化智能化—...

振实密度测定仪是指一定量的粉体装填在特定容器后，以一定的频率和幅度进行振动，当粉末的体积不再减少时读出粉体的体积，然后用粉末的重量除以该体积就得到振实密度。用于测定石油焦颗粒、焦炭颗粒及其它非粘性颗粒在一定的振打力和振打次数下的振实体积密度。适用于电池行业，冶金粉末行业，碳粉行业，焦炭石墨行业，磁材行业，生物制药行业，高新能源材料行业,塑料行业，奶粉食品配料行业等。振实密度测定仪的工作原理：将松装粉体装入有刻度量筒中，计量样品体积。将量筒固定于振动组件上。通过偏心轮按国内标准...

湿法激光粒度仪分散介质如何选用一直是测试人员最头疼的问题，选用不当造成浪费还是小问题，严重的可能会污染环境或造成数据不准确。1.像金刚砂、硅酸锆、碳酸钙、不锈钢粉、灭火材料、土壤、水性涂料等等不与水反应并且在水中能很好的分散开，这样的产品就可以直接用水作为分散介质。2.有些结晶体在水中会*溶解，比如食盐、白糖等等，类似这样的样品测试是就不能选择水来分散了，您可以试一下无水乙醇，这样就能正常测试出结晶体的粒度分布了。3.有些结晶体在水里不溶解，但会破坏晶体结构，比如奶粉。您如果...

粉末流动性测试仪在粉末冶金、食品、制药、金属、化工、农业等金属类及非金属类散装物料等生产过程中，广泛涉及到颗粒物流动，如筒仓卸料、传输、混合、流化和固/气分离等，分析颗粒物料的流动特性，对于防止发生粉体堵塞、控制颗粒成分的均匀性和一致性都具有至关重要的意义。粉末流动性测试仪具备高精度自动化控制技术；可以测试粉末、粉体和颗粒之流动性、松装密度、堆积密度、体积密度和堆密度参数；当测试流动性时，自动开启控制阀门，自动计时和流完自动停止计时；当进行粉末和颗粒密度测试时，无需另购称重天...

仪器系统的组成主要包括三部分，1)主机(光学元件)，主机用来收集测量样品内粒度大小的原始数据。2)附件(进样器)，附件的目的就是将样品分散混匀充分并传送到主机以便于测量。3)计算机和测量软件；软件可定义、控制整个测量过程，并同时处理测量的粒度分布数据、显示结果并打印报告。激光粒度仪的应用前景近年来，国外的激光在线粒度测量技术发展迅速，因为其具有连续自动取样、抗干扰能力强、实时显示报告、数据有代表性等特点，而国内在这方面的开发和应用则刚刚起步，差距较大。可以预计，在线粒度测量与...

按照ISO16232标准，制定的清洁度分析方法(提取数据，显示结果)：1.按常规清洗工艺对金属零部件进行清洗以后，取样准备进行清洁度测试。常规清洗方式有：浸泡式清洗、超声波清洗、冲洗等。清洗液有水、表面活性剂、碱和溶剂等。2.按各车厂关于清洁度测试的规定方式再次对零部件进行清洗并得到金属零件上的残留物样本。清洗液流过滤膜时，把残留物留在滤膜上。清洗液使用量、冲洗次数、滤膜种类等要求根据各车厂的细则进行。3.得到过滤后的滤膜后，需要对其进行烘干处理。滤膜的烘干温度、烘干时间等根...

影响粉末松装密度的因素很多，如粉末颗粒形状、尺寸、表面粗糙度及粒度分布等。通常这些因素因粉末的制取方法及其工艺条件的不同而有明显差别。一般地说，粉末松装密度仪随颗粒尺寸的减小、颗粒非球状系数的增大以及表面粗糙度的增加而减小。粉末粒度组成对其松装密度仪的影响不是单值的，常由颗粒填充空隙和架桥两种作用来决定。若以后者为主，则使粉末松装密度仪降低;若以前者为主，则使粉末松装密度仪提高。为获得所需要的粉末松装密度仪值，除考虑以上的因素外，合理地分级合批也是可行的办法。粉末的松装密度除...